山东庆亮模具科技有限公司将质量管控向前延伸,建立上游原材料供应商协同质控机制,从源头把控材料质量,减少入厂后质量波动对生产的影响。
以往质量管控多集中在入厂检验环节,属于事后把关,材料出现问题会直接影响生产排期。本次机制建设后,企业定期对核心供应商开展生产工艺审核与质量交流,共同优化原材料的生产与检验标准,对关键质量指标达成统一管控要求,前置化解质量风险。
通俗来讲,就是把质量关卡从自己厂门口往前移到供货厂家,和供应商一起管好材料质量,不是等货到了才查问题,从源头就把好关。
机制运行以来,原材料入厂一次合格率有所提升,因材料质量问题导致的生产中断减少。企业相关负责人表示,质量管控是全链条的工作,后续会持续深化供应商协同,共同提升供应链的质量稳定性。


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